一体化预制泵站的概述:
一体化预制泵站广泛应用于**工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中,**排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
一体化预制泵站是替代传统排水泵站的较理想解决方案,是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其较显著的特征。
一体化预制泵站的特点:
1.安全性高
一体化泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体,筒体防腐能力强,内置潜水泵(选配搅拌刀头)、自动耦合装置、导杆、提升链、进出水管、止回阀、闸阀,可以实现全自动无人值守控制系统,重力管网进水前段可根据用户需要设置进口粉碎型格栅,切屑后的垃圾粒径8mm,以利于后段的细格栅提升。一体化泵站几乎所有的设备都配有备用,核心部件采用进口产品,所以安全性非常高。
2.一体化泵站占地面积小
一体化预制泵站系统集成度高,占地面积小。
3.易与周围环境协调
一体化泵站埋于地面下,露出地面形状犹如一个普通的污水检查井,可以很好的与周围环境相协调。
4.对周围环境影响小
一体化泵站埋于地下后,不会散发出臭气,对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。
5.自控程度高
内置**水泵控制器,显示水泵运行状况,实现真正的无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度,实现人员的合理化配置。
6.施工简单,周期短
一体化预制泵站便于运输吊装,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,一周内即可完成安装。施工量小,安装工期短。
7.使用寿命长
玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力,并且泵站在使用期间还可以搬移,以再次使用。
一体化预制泵站的参数:
直径:1.2~4米
高度:≤14米
泵站材质:复合玻璃钢缠绕
管路阀门:不锈钢304
其他:定制化生产
一体化玻璃钢预制泵站概述:
一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水调配问题的动力来源,随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。一体化预制泵站为地埋式安装,泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、**设计污水泵、耦合装置、管道、**阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成。具有安装方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化污水提升中转设备,可以作为中小型混凝土泵站的替代品、农村污水改造应用。
特点与优势:
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐;
2、泵坑采用流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
3、质量可靠,重量轻,造价较低;
4、全自动化,可实现异地监控与管理,还可以实现手机监控;
5、地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;
6、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时。
一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析:
体积小,但是可用有效容积优良;占地面积小,节省土地; 坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用;地埋式的构造与周围环境融为一体,美观; 泵坑采用流体动力学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁淤泥沉积; 工程周期短:该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短; 自动化程度高:可实现异地监控与管理,还可以实现手机监控与故障报警,*专人值守,后期管理成本大幅度降低; 更加安全:其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员安全风险; 维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护; 使用寿命更长:合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成,使用寿命长; 一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。 一体化预制泵站选型要求:
1、应根据远近期污水量,确定污水泵站的规模,污水泵站设计。
2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设,是*性还是半*性,以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后,出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。
5、一体化预制泵站构筑物不允许地下水渗入,应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响,结合当地条件,使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离,泵站院内须绿化,并在四周建隔墙带。