全新隔油提升设备

人们意识的不断提高必然会导致清洁要求也会断的提高，无形中促进环保隔油提升设备的研发与发展。 全自动隔油提升设备广泛应用于综合商业广场、酒店、机场、公共食堂、美食街、住宅厨房等多种场所，随着科技的不断发展和人们清洁理念的不断提高，这些设备已经在我们的生活的当中发挥着无可匹敌的作用。这些环保产品大大降低了人工的劳作力，而且工作效率高。针对各类行业的污水处理问题而制造的，大部分行业产生的污水都含有大量的油分，混合在一起，难以处理。设备本身采用不锈钢构造，在保证油水分离效果的同时本身耐压耐寒效果较好。 那么很多就会问了全自动隔油提升设备特点是什么？全自动隔油提升设备工作原理是什么？接下来我们就来说说全自动隔油提升设备的工作原理。 全自动隔油提升设备工作原理：含油含渣废水通过进入管进入设备固液分离区，固液分离区采用螺旋除渣装置或**隔渣框可分离出含油废水中大的固体残渣，如抹布、钢丝球、塑料袋、筷子、骨头、菜叶、贝壳等；细小的食物残渣，如饭粒、菜粒等在固液分离区的底部锥斗沉淀后进行二级排放处理。 经过固液分离的含油废水通过导流装置进入油水分离区，油水分离区设置有微气泡发生装置，通过该装置产生的微小致密气泡，使废油快速在页面集结后进入**部的锥形集油区，集油区设置有恒温加热装置，使油脂长期保持液态；集油区上部装有排油阀，当废油聚集到一定的高度时可通过排油阀手动或自动排入集油桶。 经除油渣隔油处理后的废水通过出入口排出或进入污水提升箱排出。 全自动隔油提升设备所具备的特点： 密封性能：全密封结构，设备本体只有一个透气管向外界透气，减少异味散发。 固液分离：使用全自动螺旋除渣装置，高效的分离出固体食物残渣。 油水分离：采用微气泡发生装置能高效的分离废水中的油脂。 加热功能：采用低功率自动恒温加热系统，使油脂长期保持液态不凝固，安全节能。 集油装置：采用锥形集油斗，容量大，集油纯度高。 排油装置：采用手动或自动排油装置，准确便捷的排油。 维修保养：固液分离区，油水分离区，污水提升区均设有检修口，便于设备维护，保养。 隔油提升系统：采用水泵耦合器，便于水泵的维护，更换。 整机材质：采用优质304不锈钢材质，防腐、耐用、美观。 控制系统：采用全自动化控制系统，降低了人工成本。

餐饮废水横流、异味冲天、油水污染等这些都是电视中经常报道的，餐厨废水严重影响着我们的生活，这里面混合的餐厨废弃油脂是主要的诱因。厨房餐饮油水分离器处理餐厨废弃油脂效果显著。
厨房餐饮油水分离器VS堵塞、异味
餐厨含油废水中油脂吸附性强，长期向排污管路排放含油污水会使污水中油脂覆盖性的吸附在管壁上，导致管路的堵塞，同时会造成污水倒流、散发异味等形成环境的污染。本公司的厨房餐饮油水分离器通过静置让油脂和污水依靠不相溶的特性自然分层，再把漂浮在水面上的油脂收集到集油槽中并通过排油阀排出，即实现油脂和污水的分离工作，设备中分离过后的污水可以直接排放。通过排油阀排出的油脂收集后进行统一处理。
厨房餐饮油水分离器VS环境污染
没有经过除油处理的餐厨废水排放到开阔性水域，会造成大面积的油水污染，使得水质变差，影响生态，严重污染环境。厨房餐饮油水分离器阻油率高，油分效果好，经过设备处理后的污水对环境的影响较低，能够达到排放的标准。
厨房餐饮油水分离器VS地沟油
地沟油是由餐厨废水中的油脂转变的“泔水油”对人体具有较大的危害，预防地沟油重返餐桌也是食品安全的大问题，厨房餐饮油水分离器从根本上截断了地沟油的“发展”收集到的油脂可制造日常用品、再生能源等二次回收利用的资源。

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全自动隔油提升设备是一种装置，分为餐饮全自动隔油提升设备和c两种。餐饮全自动隔油提升设备是餐饮行业用来处理污水用的；排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，所以需要使用工业全自动隔油提升设备。今天主要跟您介绍下全自动隔油提升设备的作用都有什么！
全自动隔油提升设备是一种将油水分离的机器，通常是船舶用来处理污水用的。因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的。全自动隔油提升设备系统工作的流程是：首先水由AOD泵进入，流量控制阀进入，经过**级蜂窝室，水冲洗，由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层，在水**过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，废水**进入.
之后进入网状布水孔，经过吸附室和萃取室，水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室，在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、**物和许多水中污染物。
然后水流在吸附室转向上行进入，经过*二级蜂窝室，水流通过*二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其上部，水流进入清水室，较终水由清水室底部排出。
在*二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其**部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去，由此完成了油水分离。

隔油提升设备的结构为立体式箱体结构，污水先从进水口进入除渣腔，将固体残渣（3mm）过滤出来；除渣腔内装有螺旋式自动隔油除渣装置，残渣由除渣装置带动自动隔油进入集渣桶。 污水再流进沉淀腔，小颗粒、污泥等在次沉淀；利用油水密度差原理，油浮在上面，颗粒物及污泥沉淀在底部，由切割泵定时清理污泥排除。 污水流进油水分离腔，在次进行油水分离；次腔室有恒温装置，保证油脂不固化。 通过自动隔油刮油装置将浮油刮入油槽，油通过排油口流入集油桶；油脂去除率可达95%--99%。 经油水分离后的污水由底部进入虹吸腔；虹吸腔利用虹吸现象，使水持续进入储水腔，虹吸腔中装有冲洗泵及冲洗管道，可对刮油装置和除渣装置进行冲洗。 经处理后的水，符合排放标准，经储水腔中提升泵提升打压排至市政污水管网。 隔油提升设备作用原理 隔油提升设备很好地解决了餐饮厨房排水含有大量油污、较易堵塞管道的问题，使排水达到排放标准，是餐饮厨房*的隔油装置。设备全体采用不锈钢材质，设计为气浮设备和电加热系统，实现自动隔油化，整个系统密封进行，防止气味散出，环保无污染。 隔油提升设备原理是把各类餐饮业含油脂、杂物的废水分离开。含杂物的废水首先经过除渣池，杂物停留在除渣器内、油水自流到设备、可经过高效气浮设备、油水分离速度比传统的分离速度要增加了3倍以上。另配备自动隔油加热系统，气温低不会让油脂结块，并加速油水分离速度。通过高效隔油提升设备，油会聚集在分离区的储油区，采用放油阀排出，达到除渣、隔油等作用，最后将处理达标的废水提升至室外检查井和网站。 隔油提升设备，自动隔油控制，提高了油脂、固体污物的分离效率，有利于浮油、固体污物的收集与利用。 以上就是隔油提升设备的结构特点与作用原理的介绍了。
　所述隔油提升设备包括油水收集管、一油水分离仓、一储油管、一自动放油阀、一放油管、一废油收集桶、一过水管道，所述油水收集管一端与除渣箱的下半部分连接，另一端连接到一油水分离仓，一储油管与一油水分离仓**部连通，一储油管上设有一出油口，所述一出油口受一自动放油阀控制，一放油管一端连接一出油口，另一端连接一废油收集桶，一过水管道与一废油收集桶相连;
　　所述隔油提升设备包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种隔油提升设备，包括进水管道、用于将废水中的杂物与废水相分离的除渣系统、用于将废水中的废油与废水相分离的一油水分离系统及二油水分离系统、废水排放系统，
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种隔油提升设备。本全自动一体化隔油提升装置采用固液自动分离技术及两次油水分离技术，使杂物与废水自动分离并排出，*人工清理杂物，省钱、省力。
　　所述除渣系统包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;

隔油提升设备所述除渣系统包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;
　　一种隔油提升设备，包括进水管道、用于将废水中的杂物与废水分离的除渣系统、用于将废水中的废油与废水相分离的一油水分离系统及二油水分离系统、废水排放系统，

GY-T3系列一体化链轮式全自动餐饮油水分离器,是一款凝聚了团队智慧结晶的产品,是针对目前市面上餐饮行业污水排放,实现自动油水分离的一款全新产品.
一体化轮式全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、过滤区、污水提升区；当污水进入功能区时设置于设备内部的人工格栅过滤掉直径大于5mm的全部大颗粒杂物（选用全自动除渣机可以，通过微电脑设定时段、时长连续或间断式自动除渣、排渣），然后经扰流板进入自动除油区，自动除油区动力部分由微电脑控制除油机，可实现任意时段，任意时长静态除油，经隔油处理后的污水经扰流板自流进深化过滤区，经生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排入或利用提升泵强制排入城市管网。
GY-T3系列一体化链轮式全自动餐饮油水分离设备,打破了传统中小水量无法实现人、机分离的操作模式，实现了懒汉式智能操作，避免了二次污染。