辽宁供应一体化预制泵站

一体化提升泵站


一、一体化提升泵站介绍
一体化提升泵站是新型环保系列产品，具有体积小、效率高、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
一体化提升泵站是替代传统排水泵站的*理想解决方案，是集成式一体化泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵，管路，阀门，仪表，控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其*显着的特征。


二、特点与优势
1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；
2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好，无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
5、配备高质量，高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。


三、适用场合
广泛应用于**工程，工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，**排水适用于污水泵站，排水泵站，合流泵站等中途泵站。
液体：城市污水，雨水，排水，废水和源水。
液体温度低于40℃，液体PH介于4~10之间。


四、预制泵站构造
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行**防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。
水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套**监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能：
（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。
（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

一体化预制泵站


一、技术参数
1.泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数；
2.所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备；
3.室外地面标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
4.进水管外接管径DN及管中标高H1（米）；
5.出水管外接管径DN及管中标高H2（米）；
6.内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件；
7.液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器；
8.控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制；
9.所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；
10.电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。


二、泵站规格型号
井筒直径：φ1200，φ1600，φ2000，φ2600，φ2800，φ3000，φ3800mm
井 筒 高 度：H=2000-18000mm
流 量：35立方每小时
水 泵 功 率：7.5KW
电 压：380V


三、应用领域
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送；
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送；
3.城区低洼地区雨水的收集与输送；
4.市政污水管网的建设与改造；
5.老泵站的改造与扩建；
6.湖泊的水体循环；


四、主要配置
1.潜污泵1用1备2台
2.内部管路和阀门1套
3.自耦装置、导轨和提升链2套
4.不锈钢提篮格栅1套
5.液位传感器1套
6.电气控制柜1套
五、产品结构
1.玻璃钢主体；
2.扶梯；
3.进水管路（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）；
4.控制系统（可配置远程监控和操作系统）；
5.安装吊环；
6.出水阀门和管路；
7.内部维修台；
8.潜水泵组；
9.预制水泥底板包含了泵到维修间的所有需要的部件，流量、扬程均可按照用户的需求定制。泵站直径：1000，1200，1600，2000，2500， 3000，4000mm；（特殊直径可定制）较大高度：21米；较大流量：4000L/S（多井筒方案）配置水泵：螺旋式无堵塞叶轮潜污泵

水是生命之源，水资源更是尤为重要，很多地区都面临着缺水的问题。这个时候污水，雨水，饮用水等等，这些水类的提升显得十分重要。一体化预制泵站的出现让处理这些水变得简单便利起来。相比于传统的泵站来说，一体化预制泵站具有施工周期短、占地面积小、适应性强、智能化程度高等传统泵站不具备的优点，而且寿命长达五十年之久，采用grp玻璃钢材质，传统的泵站不仅寿命短，水泥很容易就出现了裂纹，维护堵塞频繁。一体化预制泵站可以说是传统泵站更好的替代品。它不仅仅可以用来处理生活污水、雨水、工业废水排放，还能够进行水源取水，是新型的节能环保绿色科技产品。

一体化预制泵站，采用地埋式安装连接**地下水管，收集雨水、污水并进行搅匀处理、输送的新型泵站。对比传统的混凝土泵站，一体化预制泵站将通过占地小，污水处理面积多、效率高的优势，为城市地下及周围水体的保护、污水处理提供重大的帮助。下面来了解一体化预制泵站的优缺点。
一、一体化预制泵站的优点
1、按需建设。上海途郡环保设备有限公司将根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。
2、建设周期长。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小**过一半的时间。
3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。
4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。
5、使用寿命长。采用GRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻耐用，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。
6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
7、无缠绕高效排污。采用高效螺旋离心泵，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备（手机）进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，*人为值班看守。


二、一体化预制泵站的缺点
一体化预制泵站收集处理并运输城市雨水、污水，功能意义重大，那么它有什么缺点呢？预制泵站通常安装的环境靠近河道和居民住所，不少市民都担心预制泵站的建设所产生的噪声或者会对水体造成污染，影响到他们生活环境。其实不然。预制泵站采用地埋式安装，运行机组都在地底下，露出地面的是泵站的控制系统。泵站运行时，只会产生少许声音，人站在泵站上才会听到，声音并不会对市民生活造成影响。还有就是预制泵站是收集雨水和污水在泵站内部的蓄水池，材质均为GRP玻璃钢防腐材质，无渗漏，高效搅匀、输送，不会残留杂质、臭气对周围水体等环境影响。


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泵站形式和组成：
◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成；
◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH 值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径；
◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m 的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接；◆泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；◆湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm; 干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置；


一体化泵站在污水处理中的作用
传统污水提升泵站作为当前的主流泵站，有着**过**的历史，为人类的污水收集处理和防洪排涝做出了**的贡献，但随着时间的推移和科技的进步，传统污水提升泵站也日益暴露出了它自身难以克服的缺点：建设周期长，土建造**，混凝土材质的池壁易腐蚀，泵站底部杂质易沉积，减小了泵站容积，还会导致有毒性恶臭气体聚集，严重影响了泵站周围的环境。
通过近几年的使用表现来看，现代化的污水提升一体化泵站解决了传统泵站的各种缺点，无锡福盛环境工程有限公司生产的一体化泵站，紧跟时代发展，采用智能化远程控制系统，*专人守在泵站，控制柜能够根据客户需求，安放在不同的地方，方便客户操作。并且 污水提升一体化泵站具有强大的提升以及排水能力，能够很好的满足夏季暴雨情况下的污水处理。
污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。
污水泵站分为两种：
一种 设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。
*二 设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。
一体化预制泵为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的。可以依靠完整的，预组装的解决方案，根据一系列的标准化，量身定制污水泵站，以实现非常可靠和具有成本效益的泵送解决方案。
一体化预制泵站主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、*营房和其它公共场所的污水废水等，安装于室外地下，其设计与老式的泵坑设计相比，为了较终确定泵坑的设计，我们做了大量的试验，并研究分析多种参数。在自清洁泵坑设计较终确定之前，我们还对很多系数进行了评估，如与地面之间的间距以及两个相邻泵之间的距离等。
通常传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。
上海途郡环保一体化预制泵优势如下：
1、节约时间;一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。
2、节约成本.随着工期的缩短，材料的优化，成功解决了传统泵站的高昂费用问题。
3、检修方便，故障率低。能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁等问题。
4、快速安装
5、一站式采购
6、按照用户的要求装配完整
7、高质量的组件
8、坚固的泵站筒体
9、大量实践证明可靠耐用
10、状态监测和远程监控
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一体化预制泵站运营管理方面的特点：
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
3、**的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行


特点：

（1）安全性高
一体化泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，内置潜水泵（选配搅拌刀头）、自动耦合装置、导杆、提升链、出水管、止回阀、闸阀、进出水管，可以实现全自动无人值守控制系统，重力管网进水前端可根据用户需要设置进口粉碎型格栅，切屑后的垃圾粒径 8mm，以利于后段的细格栅提升。 一体化污水提升泵站几乎所有的设备都配有备用，核心部件采用进口产品，所以安全性非常高。
（2）一体化泵站占地面积小

（3）易与周围环境协调
一体化污水提升泵站埋于地面下，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可以很好的与周围环境相协调。
（4）对周围环境影响小
泵站埋于地下后，不会散发臭气，对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。
（5）自控程度高
内置**水泵控制器，显示水泵运行状况，实现真正的无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。
（6）施工简单，施工周期短
预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。
（7）使用寿命长
玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力，并且泵站在使用期间还可以搬移，以再次使用。
泵站形式和组成：
◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成；
◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径；
◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接；
◆泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统
◆湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置；